Vilka typer av plastfilmer används i maskiner för tillverkning av matpåsar?

Plastfilmen som matas in i en maskin för tillverkning av matpåsar är inte ett råvarubeslut – den bestämmer den färdiga påsens barriärprestocha, förseglingskvalitet, mekanisk styrka och regelefterlevnad för kontakt med livsmedel. Att välja fel film för en given livsmedelsprodukt resulterar i för tidig förstörelse, förseglingsfel eller förpackning som inte uppfyller marknadens krav. Förstå de tillgängliga filmalternativen och hur var och en bearbetas på en maskin för tillverkning av matkassar är avgöroche för förpackningsköpare, livsmedelstillverkare och alla som utvärderar utrustning för en ny förpackningslinje.

Grunderna: Enskikts- vs Flerskiktsfilmstrukturer

Livsmedelsförpackningsfilmer är antingen enkelskiktade (ett material genom hela filmens tvärsnitt) eller flerskiktiga (flera materialskikt sammanfogade för att kombinera egenskaperna hos olika polymerer). I moderna livsmedelsförpackningar dominerar flerskiktsfilmstrukturer för de flesta applikationer som kräver mer än grundläggande inneslutning - förmågan att kombinera barriärlager, värmeförseglingsbara lager och strukturella lager i en enda film tillåter prestanda som inget enskilt material uppnår på egen hand.

Enskiktsfilmer används där applikationskraven är enkla - grundläggande fuktbeständighet, mekaniskt skydd, kort hållbarhet - och där kostnadsminimering är prioritet. LDPE och LLDPE enskiktsfilmer för frysta matkassar och enkla påsapplikationer är de huvudsakliga kommersiella enkelskiktsfilmerna för livsmedelsförpackningar.

Flerskiktsfilmer produceras genom samextrudering (smältning av flera polymertyper genom ett enda munstycke för att binda dem i en kontinuerlig process) eller laminering (sammanfogning av separat producerade filmer med hjälp av lim eller termisk laminering). Samextruderade filmer har bättre vidhäftning mellan skikten och är den föredragna konstruktionen för högbarriärfilmer för livsmedelsförpackningar.

De huvudsakliga plastfilmtyperna som används vid tillverkning av matpåsar

Polyeten (PE) — LDPE och LLDPE

Lågdensitetspolyeten (LDPE) and Linjär lågdensitetspolyeten (LLDPE) är de mest använda filmerna i maskiner för tillverkning av matkassar globalt. PE-filmer är värmeförseglingsbara vid relativt låga temperaturer (110–130°C), flexibla, fuktbeständiga, säkra för kontakt med livsmedel och låga kostnader. De är standardmaterialet för ett brett utbud av matkassar, inklusive brödpåsar, produktpåsar, frysta matpåsar och enkla snackspåsar, där syrebarriärens prestanda inte är ett primärt krav.

LLDPE erbjuder förbättrad draghållfasthet, punkteringshållfasthet och slaghållfasthet jämfört med LDPE vid samma tjocklek, vilket gör det till den föredragna specifikationen för påsar som kräver bättre fysisk prestanda - särskilt för produkter med vassa kanter eller för påsar som används i automatiska fyllnings- och förseglingslinjer där filmen utsätts för mekanisk påfrestning.

PE-filmer kan bearbetas på de flesta maskiner för tillverkning av matpåsar och är grundmaterialet för utvärdering av maskinkapacitet. Om en maskin inte kan bearbeta PE-film på ett tillförlitligt sätt i produktionshastighet, kan den inte bearbeta något annat.

Polypropen (PP) — OPP och CPP

Oriented Polypropylene (OPP) and Gjuten polypropen (CPP) används i livsmedelsförpackningar för sin klarhet, styvhet och måttliga fuktbarriäregenskaper. OPP produceras genom att sträcka PP-film i både maskin- och tvärriktningar, vilket resulterar i en film med utmärkt optisk klarhet, bra styvhet och tryckbarhet – vilket gör den till det yttre standardskiktet för laminerade snacksförpackningar. OPP är inte värmeförseglingsbar på egen hand (orienteringsprocessen tar bort förseglingsbarheten hos rå PP) och används alltid som det yttre lagret av en laminerad struktur med ett förseglingsbart inre lager.

CPP är den värmeförseglingsbara PP-filmen som används som det inre (förseglingsbara) lagret i retortförpackningar - livsmedelsförpackningar som måste överleva sterilisering vid hög temperatur i en autoklav. CPP har högre värmebeständighet än PE och bibehåller tätningsintegriteten vid de 121°C temperaturer som används vid retortbearbetning. OPP/CPP-laminat är standardfilmstrukturen för retortpåsar som används för lagringsstabila måltider, husdjursmat och liknande produkter.

Polyester (PET)

Biaxiellt orienterad polyetentereftalat (BOPET)**, allmänt känd som PET- eller Mylar-film, används som det strukturella yttre skiktet i högpresterande livsmedelsförpackningslaminat. PET ger utmärkt draghållfasthet, punkteringsbeständighet, dimensionsstabilitet och hög temperaturbeständighet. Det är inte värmeförseglingsbart och används alltid som ytterskikt i kombination med ett PE eller CPP förseglingsbart innerskikt.

PET/PE- och PET/CPP-laminat är standardfilmstrukturerna för ett brett utbud av flexibla livsmedelsförpackningar, inklusive stående påsar, fyrsidiga förseglade påsar och snacksförpackningar, där både tryckbarhet och fysisk hållbarhet krävs. PET är också det yttre lagret i transparenta livsmedelsförpackningar, där den höga klarheten och glansen hos PET-filmen ger ett attraktivt produktutseende.

Nylon (polyamid/PA)

Biaxiellt orienterad nylon (BON eller BOPA) film är en nyckelkomponent i livsmedelsförpackningar som kräver både syrebarriärprestanda och mekanisk seghet. Nylon ger bättre punkteringsmotstånd och flexsprickmotstånd än PET vid motsvarande mätare och måttlig syrebarriärprestanda. Den används i de yttre eller mellanliggande lagren av laminerade strukturer för förpackning av skarpkantade livsmedelsprodukter (hårdost, frysta grönsaker med grova ytor), bearbetat kött och andra applikationer där böjsprickbildning och punkteringsbeständighet är prioriterade krav.

En typisk nyloninnehållande laminatstruktur för livsmedelsförpackningar är OPP/nylon/LLDPE eller PET/nylon/PE — nylonet ger mekanisk seghet i mitten av strukturen, PET eller OPP ger tryckbarhet och klarhet på utsidan, och PE ger värmeförseglingsbarhet på insidan.

EVOH (etylenvinylalkohol)

EVOH används inte som en fristående film utan som ett funktionellt barriärskikt i en samextruderad flerskiktsfilmstruktur. Den ger exceptionellt hög syrebarriärprestanda - 100 till 10 000 gånger bättre än PE, beroende på fuktighetsförhållanden - vilket gör den till den kritiska komponenten i förpackningar för syrekänsliga livsmedelsprodukter, inklusive kaffe, snacks, bearbetat kött och ost.

EVOHs begränsning är att dess syrebarriärprestanda försämras avsevärt vid hög relativ luftfuktighet. Det är därför EVOH alltid används som ett mellanlager i en flerskiktsstruktur, skyddad på båda sidor av fuktbeständiga PE- eller PP-lager som förhindrar EVOH från att absorbera omgivande fukt under fyllning, lagring och distribution.

En typisk livsmedelsförpackningsstruktur med hög barriär som innehåller EVOH är: OPP/lim / EVOH / adhesiv / LLDPE. Det inre skiktet av LLDPE ger värmeförseglingsbarhet; EVOH-mellanskiktet tillhandahåller syrebarriär; OPP-ytskiktet ger strukturell integritet och tryckyta. Denna typ av filmstruktur bearbetas på maskiner för tillverkning av matpåsar med tillräcklig förseglingstemperaturkontroll för att hantera multimaterialstrukturens förseglingskrav.

Aluminiumfolie laminat

Aluminiumfolie laminerad mellan plastskikt ger högsta tillgängliga barriärprestanda för både syre och ljus - vilket gör det till standardmaterialet för förpackning av produkter med de strängaste hållbarhetskraven, inklusive kaffe, chips/chips, farmaceutiska produkter och speciallivsmedelsprodukter. Folielaminatstrukturer är svårare att bearbeta än helt plastfilmer på grund av foliens styvhet och tendens att spricka vid böjar. Maskiner för tillverkning av matpåsar som bearbetar folielaminat kräver noggrann filmspänningskontroll och lämplig förseglingsstångsgeometri för att undvika att folien spricker vid tätningsområdet.

Filmbearbetningskrav för maskiner för tillverkning av matpåsar

Olika filmtyper ställer olika bearbetningskrav på påsmaskinen. Att förstå dessa krav hjälper köpare att välja en maskin som kan hantera deras avsedda filmsortiment:

Hållbara och återvinningsbara filmalternativ

Ökande reglerings- och marknadstryck på hållbarhet i plastförpackningar driver antagandet av återvinningsbara och biobaserade filmalternativ i livsmedelsförpackningar. De viktigaste utvecklingarna som är relevanta för köpare av maskiner för tillverkning av matkassar:

• All-PE flerskiktsstrukturer: Genom att ersätta konventionella PET/PE-laminat med samextruderade helt polyetenstrukturer (med HDPE eller specialitet PE som strukturskikt istället för PET) produceras en förpackningsfilm som är återvinningsbar i PE-återvinningsströmmen. All-PE-strukturer kräver andra bearbetningsparametrar än PET-innehållande laminat och är ett aktivt utvecklingsområde för anpassning av maskiner för tillverkning av matkassar.
• PP-strukturer i monomaterial: Flerskiktsstrukturer av polypropylen som använder PP för alla lager är återvinningsbara i PP-strömmen och ersätter laminat av blandade material i vissa snacksmatsapplikationer.
• Biobaserade PE- och PLA-filmer: Biopolyeten (identiska egenskaper som fossil PE men framställd av sockerrör) är en drop-in ersättning för standard PE i livsmedelsförpackningar. PLA (Polylactic Acid) från majsstärkelse är komposterbar under industriella komposteringsförhållanden men har begränsad värmebeständighet och är inte lämplig för alla matkassapplikationer.

Vanliga frågor

Kan en maskin för tillverkning av matkassar bearbeta alla filmtyper?

De flesta intelligenta maskiner för tillverkning av matkassar är designade för att hantera en rad filmtyper inom deras specifikation, men hela sortimentet från LDPE till folielaminat kräver olika förseglingstemperaturer och filmhanteringsparametrar. När du utvärderar en maskin, bekräfta de specifika filmtyperna den är designad och testad för — en maskin optimerad för PE-film kanske inte ger konsekventa tätningar på högbarriär PET/nylon/PE-laminat utan modifiering. Delipus maskiner för tillverkning av matpåsar använder PLC-kontrollerade förseglingstemperatur- och parametersystem som tillåter justering för olika filmtyper, vilket gör produktion av flera filmer möjlig på en enda maskin inom dess specifikationsområde.

Vilket filmtjockleksområde accepterar maskiner för tillverkning av matpåsar vanligtvis?

De flesta food bag-making machines accept film in the range of 30 till 200 mikron total tjocklek för standardapplikationer, med specifika maskinmodeller optimerade för tunnare eller tjockare områden. Mycket tunna filmer (under 30 mikron) kräver noggrann spänningskontroll för att undvika sträckning eller rivning under bearbetningen. Mycket tjocka eller styva filmer (folielaminat över 150 mikron) kräver högre tätningstryck och specialiserade rullkonstruktioner. Bekräfta målfilmtjockleksintervallet med maskintillverkaren och verifiera att maskinen har testats med filmer i ditt specifika tjockleksområde.

Hur förhåller sig filmrullens bredd till påsens storlek på en matpåsmaskin?

För de flesta matpåsformat är filmrullens bredd ungefär två gånger påsens bredd (eftersom filmen är vikt för att bilda både fram- och baksidan av påsen) plus sömsmån. För en färdig påsbredd på 200 mm skulle filmrullen vanligtvis vara cirka 410–420 mm bred. För kilförsedda väskor (stående påsar) krävs ytterligare bredd för kilen. Maskinens maximala arbetsbredd – den maximala filmbredden den kan bearbeta – bestämmer de maximala påsdimensioner som kan produceras. Kontrollera alltid att maskinens arbetsbreddsområde täcker din största avsedda påsstorlek innan du slutför val av utrustning.

Vilka livsmedelssäkerhetscertifieringar bör livsmedelsförpackningsfilm ha?

Livsmedelsförpackningsfilmer måste överensstämma med tillämpliga bestämmelser om kontakt med livsmedel för målmarknaden. I USA täcker FDA 21 CFR (särskilt 21 CFR 177 för polymerer som används vid kontakt med livsmedel) PE-, PP-, PET- och nylonfilmer. Inom EU gäller förordning (EG) 10/2011 om plastmaterial och -artiklar avsedda att komma i kontakt med livsmedel. REACH-överensstämmelse krävs för allt material som släpps ut på EU-marknaden. För specifika applikationer som mikrovågssäker förpackning eller högtemperaturretortpåsar kan ytterligare testning av överensstämmelse krävas. Filmleverantörer bör tillhandahålla dokumentation om efterlevnad av gällande regler för de marknader där de färdiga livsmedelsförpackningarna kommer att säljas.

Matkassemaskiner från Delipu

Zhejiang Delipu Intelligent Manufacturing Co., Ltd. tillverkar intelligenta maskiner för tillverkning av matkassar som kan bearbeta PE, OPP/CPP, PET/PE, nylonlaminat, EVOH flerskikts- och folielaminatfilmstrukturer för livsmedelsförpackningsapplikationer. Produktsortimentet inkluderar DLP-600 tresidig förseglingsmaskin/självstående/dragkedja för påsframställning, DLP-600 fyrsidig försegling/mittbottenförseglingsmaskin och DLP-600 och DLP-1600 BIB bag-in-box påsmaskin. PLC-kontrollerade tätningsparametrar och servofilmmatningssystem stöder konsekvent kvalitet över ett brett utbud av filmtyper.

Kontakta oss för att diskutera dina filmspecifikationskrav, begära maskinspecifikationer och få en projektoffert.

Relaterade produkter: DLP-600 tresidig försegling / stå-upp / blixtlåspåsmaskin | DLP-600 fyrsidig försegling / förseglingspåsmaskin på mitten av botten | Alla maskiner för tillverkning av matpåsar